在工業(yè)迅速發(fā)展的時(shí)代，產(chǎn)品表面的涂裝是一個(gè)重要的工藝環(huán)節(jié)，隨著人們的消費(fèi)水平提高大家對(duì)物質(zhì)的提出了更高的要求，希望產(chǎn)品的美觀、低污染或者是無污染，在根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)廠家也是希望涂料的回收率高，生產(chǎn)是高效、節(jié)能、低污染，近年來大家對(duì)環(huán)保意識(shí)加強(qiáng)及產(chǎn)品的性能增加，家電產(chǎn)品的涂裝已逐步由國外引進(jìn)了靜電粉末噴涂技術(shù)基本取代了傳的噴漆技術(shù)，以下為大家簡單介紹靜電粉末噴涂。

靜電粉末噴涂原理：

產(chǎn)品通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴槍位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴槍槍口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴槍和工件之間形成一個(gè)電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。

  靜電粉末噴涂介紹：

   靜電噴涂生產(chǎn)線：一般有噴房，懸掛鏈和烘箱組成。還有就是前道水處理，這個(gè)特別需要注意的就是污水排放問題。至于噴涂質(zhì)量的好壞，那同水處理，工件的表面清理，掛鉤的導(dǎo)電性能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。

  噴涂生產(chǎn)線需要注意的關(guān)鍵技術(shù)有:

1: 粉末本身的質(zhì)量．

2: 烤箱的溫度.

3: 烤的時(shí)間.

4: 噴的是否到位.

  靜電粉末噴涂主要步驟：

1、前處理端；前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫；否則處理效果就不理想；

2、預(yù)熱段；前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段，一般需要8—10分鐘，最好在到達(dá)噴粉室時(shí)要使受噴工件有一定的余熱，以變?cè)黾臃勰母街Γ?/span>

3、吹灰凈化段；若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會(huì)有很多顆粒狀，使質(zhì)量降低；

4、噴粉段；此段最關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問題了，要想創(chuàng)造優(yōu)良質(zhì)量，花錢請(qǐng)技術(shù)好的師傅還是很劃得來的；

5、烘干段；此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間，粉末一般180——200度為佳，具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn)，一般6米為好

6、成品； 檢查后的成品分類擺放在運(yùn)輸車、周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，相互之間用報(bào)紙等軟質(zhì)材料隔離，以防止劃傷并做好標(biāo)識(shí)待用